調節閥常見故障和維修

作者：調節閥廠家來源：www.3t8x2k.com 日期：2018-8-6 17:19:05

調節閥直接控制介質，又是自動控制的終端元件，因此除了閥本身發生的故障外，所有控制儀表發生的故障或誤操作，都集中表現在調節閥上。

調節閥常見故障表：

序號	故障	產生原因	檢查方法
1	閥沒有動作	1.氣源故障，供氣管嚴重漏氣。 2.輸入信號消失。 3.定位器，轉換器故障。 4.薄膜破裂，彈簧斷裂。 5.閥桿，閥芯卡死等。	首先檢查上游儀表，從信號-轉換器-定位器。查氣源壓力，供氣量。執行機構中是否漏氣。最后查閥。
2	閥動作遲緩	1.氣源壓力低。 2.膜片，活塞環漏氣。 3.填料太緊，閥桿變形。 4.定位器響應性能差。	查氣源，定位器性能。膜片，活塞環是否漏氣。檢查填料壓蓋。最后檢查閥芯，閥桿。
3	閥不能全關	1.輸入信號有問題。 2.操作氣壓不足或彈簧力不足。 3.定位器調試時未到全行程。 4.工況壓差大于設計壓差。 5.閥座，閥芯上有雜物。	與上面一樣查信號，氣源。查工況的介質壓差。核對彈簧壓力范圍。校驗定位器。
4	閥關閉時泄漏大	1.執行機構推力小，或彈簧力不足。 2.閥芯，閥座損壞。 3.閥座松動，墊片沖壞。 4.閥座，閥芯之間有雜物。	調整執行機構，拆開檢查。
5	閥振動	1.定位器調整不好。 2.閥開度太小，流向不對。 3.填料太緊。 4.閥芯與導套間隙太大。 5.附近有振動源。	首先查定位器是否振蕩。查流向，開度；調整填料。如開度太小，間隙太大，待大修時調換閥型號或口徑。查支撐和避震結構。
6	填料泄漏	1.填料未壓緊。 2.填料材質與介質不匹配。 3.閥桿變形毛糙。 4.填料壓蓋變形。	壓緊填料。核查填料材質。拆開閥查閥桿，壓蓋。
7	閥體墊片滲漏	1.擰緊力矩不足。 2.墊片損壞。 3.密封面損壞，螺孔中漏。	加大預緊力。拆開檢查墊片，密封面和雙頭螺柱的螺孔。

調節閥的維修通常分兩類: 預防性維修和故障維修

1、預防性維修

包括安裝時采取的預防性措施、巡回檢查時采取的預防性措施和臨時性維修。也稱計劃性維修，指在出現故障之前的予防性措施，也可理解為安裝前的予防和日常性維護保養。主要包括兩個部分：
1）安裝前要注意的問題
清洗：調節閥在安裝之前應進行清洗，同時對管道進行沖洗，清除遺留的垃圾、焊渣等雜物，避免垃圾拤住閥芯、防止高速垃圾打壞閥或其他設備。

避免安裝應力：安裝調節閥時，經常碰到二片管道法蘭之間不同軸，嚴重歪斜；有時二法蘭距離與閥的端面距相差太多；用撬棒硬拉、硬彎管道，勉強把閥裝上去，這樣閥將長期承受應力，引起不同程度的變形。

固定好支撐：大口徑的閥自重很大，如41000套筒閥，8″Class 600重510kg，Class1500的閥重895kg，這樣的閥在其下面要用支撐物墊著，不要讓它懸掛在管道上。對于水平安裝的閥，閥體與執行機構的連接處一般都要加支撐架，避免閥承受扭矩和彎矩。

避免振動：閥與壓縮機、泵浦等動力機械靠得太近，將受到強迫振動，可能引起共振，所以兩者之間要用避振設施。壓差較大的閥，高速的流體沖擊閥芯也會引起振動，因此選用時就要注意限止閥進口流速，同時使用合適的結構型式。閥進口段要有相當長的直管段，一般為閥口徑的10倍，避免彎頭的亂流沖擊閥內件。

2）當閥投入使用后應注意的日常維護
保證氣源干凈，電源可靠：調節閥產品的國家標準對氣源、電源有明確的規定。對電動閥要嚴格按電壓、相數，交流直流、接地等要求供電，接線可靠。氣源必須干燥、清潔，不含油、水、灰塵和其它腐蝕性物質，防止執行機構和定位器中橡膠膜片的加速老化，避免定位器內恒節流孔被堵死。為氣動閥或閥門定位器供氣用的空氣過濾減壓器應正確使用，及時排去濾下的油水、污垢，定期清洗過濾元件。

定期檢查和加油：調節閥使用后要定期檢查，重點是動作是否平穩。推桿與閥桿的連接是否松動、填料和閥體墊片處有無滲漏。常見的現象是填料處有滲漏，及時擰緊填料螺母，如用注油器，則定期加油。

在有酸霧或腐蝕性氣體的場所，暴露在外的閥桿用塑料管或橡膠波紋管保護，若發現保護套破裂，及時調換。

在特別惡劣的環境增加適當的防護措施：調節閥雖然是鋼鐵構成，但在烈日暴曬、飛砂走石、風雪交加等惡劣環境里也很快損壞，這些情況往往事先沒有想到，在使用后增加簡易的防護設施，遮陽擋雨、隔離風砂可延長閥的使用壽命。

2、故障維修

當閥出現故障、調節閥的性能不能滿足自控要求時進行的修理。調節閥一旦安全性能出了問題，或不能正常操作，無法滿足自動控制系統的要求，那就說明出了故障，必須修理�；S、電站的周期性大修也歸入這類維修。

整機清洗：管線卸壓、降溫后，拆下閥門必須清洗。一般介質用水或水蒸汽吹掃，浸泡。對酸、堿、放射性、或其它有毒有害有腐蝕性的介質用特殊工藝進行處理，避免影響人體健康、防止污染環境。

拆卸閥門：先把執行機構與閥門拆開，拆開之前掛好標簽，在連接處做好標記。然后把上閥蓋從閥體上拆下來，在中法蘭的連接處也要做好標記。在閥體中取出閥芯－閥桿部件、套筒，閥體墊片、雙頭螺柱；擰下閥座、閥座墊片（如果有的話）。從上閥蓋中取出填料法蘭、壓蓋、鉤出填料，襯墊等；拆下后首先清洗干凈，重點檢查以下幾種零件：閥體，內壁受損情況；閥芯、閥座，節流面損壞程度，決定可否修復；閥桿，與閥芯連接的螺紋有否松動，閥桿是否彎曲、變形、磨損；填料，是否變形、老化，一般不會重復使用；閥體墊片、閥座墊片，一般不會重復使用。

拆卸執行機構：把氣動膜頭四周的螺栓拆去，取出膜片、彈簧－推桿部件，取出支架中的O形環等。清洗干凈，仔細檢查。（膜片，檢查有否老化、裂紋、網布脫膠；彈簧，檢查表面銹蝕程度、有無裂紋、有無永久變形；O形環，是否老化，磨損、斷裂；推桿有無變形，銹蝕；如活塞式執行機構，檢查缸內壁有無磨損，拉毛，活塞環和導向件是否老化和磨損，活塞及活塞桿是否變形，磨損）

重新組裝：上述檢查后，零件經修復、調換即可重新裝配。然后再把二個部件連接成整機。在裝配時，應注意添加潤滑脂。配用的閥門定位器，空氣過濾減壓器等輔助儀表經修理、測試合格后安裝在原位。

性能測試：組裝的調節閥按出廠項目進行測試檢驗，如氣密性、密封性、耐壓強度、泄漏量、基本誤差、回差、死區、額定行程、始終點偏差。在特殊需要的場合加做額定流量、流量特性試驗。

常用的備件，在事故維修之前，通常準備以下易損件：閥體部件，填料、閥體墊片、閥座墊片、雙頭螺柱、安全銷等；氣動執行機構部件，O形橡膠環、活塞環、膜蓋用螺栓；按執行機構同規格數量的一定百分比，準備膜片、彈簧。

其它易損件：如閥芯、閥座、閥桿、套筒、填料法蘭等，因其價格較貴，一般事先不備好，待拆開檢查后決定需要調換的，向原生產廠購買。

智能電動調節閥	氣動調節閥的原理
氣動調節閥的操作安裝技術	安裝自力式調節閥的注意事項
電動調節閥的優點與缺點	電動調節閥的性能和特點
自力式調節閥應該如何維護好	電動調節閥的施工安裝要點有哪些
氣動調節閥的幾種故障保位方法	自力式調節閥的結構特征介紹

上一篇：調節閥技術解密 - 【02 閥內件】

下一篇：造成電動調節閥內漏的常見原因及解決方法

浙江永嘉科士達自動化儀表有限公司主要生產各類調節閥，如電動調節閥、氣動調節閥、自立式調節閥等，歡迎前來咨詢，全國服務熱線：400-826-7857

優化支持：云搜寶網站地圖